武漢角鐵法蘭風(fēng)管加工廠之角鐵法蘭風(fēng)管制作安裝流程
關(guān)鍵詞:施工、安裝、風(fēng)管
制作流程:材料進(jìn)場(chǎng)→角鋼下料→法蘭制作→鍍鋅板下料→風(fēng)管制作→風(fēng)管拼接→風(fēng)管吊裝→風(fēng)管檢查→成品風(fēng)管→風(fēng)管安裝
一、材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備
1.工程進(jìn)場(chǎng)的材料必須符合工程質(zhì)量規(guī)定及技術(shù)要求,鋼材銘牌清晰可見(jiàn),相關(guān)合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、出廠證明等齊備。
2.鍍鋅鋼板進(jìn)場(chǎng)應(yīng)確保完好,避免磕碰損壞并整齊入庫(kù)擺放管理。
3.進(jìn)場(chǎng)的材料應(yīng)做好防護(hù),避免污染、雨淋等措施。
二、角鋼下料、打孔、法蘭制作
1.角鋼下料
(1)角鋼法蘭下料由四根角鋼組焊而成,劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑;
(2)用砂輪切割機(jī)按線切斷。
制作法蘭和吊架底座,切割,焊接場(chǎng)地應(yīng)和風(fēng)管制作場(chǎng)地隔開(kāi)。鐵構(gòu)件刷油干燥后,才能進(jìn)行裝配安裝。
2.角鋼沖孔、法蘭焊接
(1)下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔及螺栓孔、孔距,高壓系統(tǒng)不應(yīng)大于100 mm。中、低壓系統(tǒng)不應(yīng)大于150 mm;
(2)毛刺打磨
(3)沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接,焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊壓平。風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)融合良好、飽滿(mǎn),無(wú)假焊和孔洞,法蘭平面度的允許偏差為2mm,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,并具有互換性。
(4)法蘭除銹;
(5)法蘭噴漆,法蘭表面噴涂均勻且無(wú)淚痕。
三、鍍鋅板下料、風(fēng)管拼裝
1.鍍鋅鋼板上龍門(mén)架;
2.鍍鋅鋼板下料,下料之前應(yīng)檢查鋼板的牌號(hào)、厚度和表面質(zhì)量是否符合相關(guān)規(guī)定,在切割之前需檢查切割設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并在確保安全的條件下進(jìn)行。加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層,損壞處(如咬口、折邊、鉚接處等)應(yīng)刷優(yōu)質(zhì)涂料兩遍。
3.鍍鋅鋼板翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭,其寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小于 6mm。咬縫與四角處不應(yīng)有開(kāi)裂與孔洞。
4.鍍鋅鋼板折邊應(yīng)平直,彎曲度不應(yīng)大于5/1000;
5.風(fēng)管拼接不得有橫向拼接縫,盡量減少縱向拼縫。矩形風(fēng)管底邊寬度等于或小于800mm時(shí),其底邊不得有縱向拼接縫。
6.成品風(fēng)管需用塑料薄膜和膠帶封住開(kāi)口處,風(fēng)管分系統(tǒng)碼放在成品庫(kù),安裝時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)后拆開(kāi)封口,如發(fā)現(xiàn)風(fēng)管內(nèi)有灰塵,應(yīng)再次清掃干凈后安裝。未安裝完的風(fēng)管,對(duì)于本段風(fēng)管的開(kāi)口處,應(yīng)用鍍鋅板加封條封住,防止現(xiàn)場(chǎng)灰塵進(jìn)入風(fēng)管。
7.風(fēng)管法蘭安裝應(yīng)連接嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求,厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),亦不宜突出法蘭外。
8.風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核,合格后將法蘭套在風(fēng)管上,風(fēng)管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直,然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗用?5X10鉚釘(鉚釘根據(jù)不同風(fēng)管按規(guī)程選用,詳見(jiàn)下表)將風(fēng)管鉚固,并將四周翻邊;翻邊應(yīng)平整,不應(yīng)小于6mm,四角應(yīng)鏟平,不應(yīng)出現(xiàn)豁口,以免漏風(fēng)。
9.風(fēng)管與法蘭角部連接
10.不同規(guī)格的風(fēng)管選用不同規(guī)格的鉚釘,詳細(xì)如下:
法蘭制作應(yīng)該核對(duì)幾何尺寸,找好平整度,法蘭平整度的允許偏差為2mm,對(duì)于相同尺寸的法蘭,統(tǒng)一制作,統(tǒng)一鉆孔,保證法蘭具有互換性。
角鐵法蘭風(fēng)管的焊縫成形性是比較的好的,在安裝的時(shí)候,需要保證其偏差要在2mm之內(nèi),相互之間具有一定的互換性,保證其伸展的特性。那么,角鐵法蘭在制作的時(shí)候,其工藝流程是什么呢?下面就給各位讀者詳細(xì)的解答下。
武漢角鐵法蘭風(fēng)管加工廠之角鐵法蘭風(fēng)管安裝規(guī)范:
1、角鐵法蘭風(fēng)管焊縫應(yīng)該使其成形較好,保證好其圓潤(rùn)、無(wú)假焊和孔洞,法蘭平面度的容許偏差需要保證在2mm之內(nèi),進(jìn)行同一批量加工規(guī)格的法蘭的螺孔排序需要保證一致,且相互之間具有一定的互換性。
2、風(fēng)管與法蘭進(jìn)行焊接的時(shí)候,焊接應(yīng)該保持穩(wěn)固,盡量不要出現(xiàn)脫鉚的現(xiàn)象,翻邊應(yīng)該要保證平坦、伸展法蘭的寬度需要保證一致,并且不要大于6mm,咬縫與四角處盡量不要出現(xiàn)裂開(kāi)和孔洞的現(xiàn)象。
3、風(fēng)管與法蘭在進(jìn)行焊接的時(shí)候,風(fēng)管的端面不得低于法蘭模塊的平面,其平面之間的距離不應(yīng)該大于5mm。
當(dāng)風(fēng)管與法蘭在進(jìn)行融合的時(shí)候,法蘭與風(fēng)管之間應(yīng)該要保證伸展的特性。
武漢角鐵法蘭風(fēng)管加工廠之角鐵法蘭風(fēng)管制作工藝流程:
1、傳統(tǒng)的通風(fēng)空調(diào)工程風(fēng)管橫向連接,均采用角鋼制成成對(duì)法蘭,分別鉚在風(fēng)管兩端并翻邊,利用兩根風(fēng)管的這對(duì)法蘭,中間加上密封墊并用螺栓把他們連接起來(lái)。
2、由于受材料、機(jī)具和施工的限制,風(fēng)管不可能為減少這種接頭做得很長(zhǎng)。
國(guó)內(nèi)矩形直風(fēng)管一般均作在2000mm以?xún)?nèi),可以一個(gè)系統(tǒng)或一個(gè)工程內(nèi)、角鐵法蘭風(fēng)管接口多達(dá)成千上萬(wàn),也就需成千上萬(wàn)對(duì)法蘭、密封墊、連接螺栓,數(shù)量十分龐大。
3、角鐵法蘭風(fēng)管連接施工工藝就是把連接風(fēng)管的這對(duì)法蘭及附件取消掉,代之以直接咬合,加中間件咬合、輔助夾緊件等方式完成風(fēng)管的橫向連接。
4、由于無(wú)法蘭連接風(fēng)管接頭,一般均比法蘭連接簡(jiǎn)單,而且連同接頭輔助件重量較輕,制作簡(jiǎn)單或可以采用標(biāo)準(zhǔn)件成批生產(chǎn),可以不但是節(jié)省了大批鋼材,而且還大大簡(jiǎn)化了施工工藝,提高了生產(chǎn)力。
武漢角鐵法蘭風(fēng)管加工廠之角鐵風(fēng)管吊裝:
1. 風(fēng)管搬運(yùn)裝卸應(yīng)輕拿輕放、防止損壞成品對(duì)于進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)的施工,必須有干凈的工作服,工作手套,工作帽,最后出來(lái)時(shí)應(yīng)順原路線退出,并擦凈風(fēng)管內(nèi)部的污跡;
2. 風(fēng)管吊裝作業(yè),作業(yè)時(shí)需檢查腳手架是否搭接穩(wěn)固,佩戴好安全帶,掛好安全繩;
3. 風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)、外雜物,并做好清潔和保護(hù)工作。風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?,F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面。風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越,輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地,通過(guò)生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密,并不得設(shè)置接口,室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。
4.螺栓擰固;
5.檢查螺栓是否擰緊,其螺母宜在同一側(cè);
6.安裝風(fēng)管格柵保護(hù)。
矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm,管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2平方、中高壓風(fēng)管大于1.0平方,均應(yīng)采取加固措施;
管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固,各支撐之間與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距均勻,不應(yīng)大于950mm。
7.風(fēng)管的基本項(xiàng)目的檢查,外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無(wú)翹角,表面凹凸不大于5mm;風(fēng)管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于6mm,緊貼法蘭,螺孔具備互換性;風(fēng)管加固可靠、整齊,間距均勻?qū)ΨQ(chēng)。
8.風(fēng)管系統(tǒng)安裝后,必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主。低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光檢測(cè)法檢測(cè),中高壓系統(tǒng)采用漏風(fēng)量測(cè)試方法。漏光檢測(cè)為風(fēng)管以每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格。中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫漏光點(diǎn)不大于1處,且100m接縫平均不大于8處為合格。風(fēng)管漏風(fēng)測(cè)試儀主要有高速風(fēng)機(jī)、變頻器、流量管及傾斜微壓計(jì)等部分組成。將需測(cè)試的風(fēng)管段密封,將高速風(fēng)機(jī)連接到風(fēng)管上,風(fēng)管與測(cè)試儀用軟管連接,啟動(dòng)測(cè)試儀風(fēng)機(jī),調(diào)節(jié)變頻器,使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速由低到高,風(fēng)管測(cè)試段壓力由低到高,當(dāng)壓力升高到測(cè)試所需的壓力時(shí),使之穩(wěn)定,這時(shí)測(cè)試段的漏風(fēng)量等于風(fēng)機(jī)的補(bǔ)充風(fēng)量,在傾斜壓力計(jì)上直接顯示負(fù)壓的讀數(shù)。測(cè)試段的漏風(fēng)量:Q=F*a*P*p F-送風(fēng)機(jī)管截面積。a=流量系數(shù)取0.97至0.98 P=傾斜壓力計(jì)顯示的負(fù)壓,p=空氣密度取1.293,再根據(jù)測(cè)試風(fēng)管的面積,計(jì)算出單位面積的漏風(fēng)量。
湖北偉誠(chéng)風(fēng)管加工廠是一家集設(shè)計(jì),生產(chǎn),銷(xiāo)售,安裝為一體的風(fēng)管廠家,公司位于湖北省武漢市蔡甸區(qū)西牛一街26號(hào)易代儲(chǔ)武漢二院內(nèi)7庫(kù)。主要產(chǎn)品包括矩形風(fēng)管,螺旋風(fēng)管,不銹鋼風(fēng)管,焊接風(fēng)管,角鐵風(fēng)管、旋風(fēng)管、吸塵罩、油煙罩、消音器、靜壓箱、彎頭、三通、大小頭、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、鋁合金風(fēng)口、ABS風(fēng)口、自錘式百葉風(fēng)口等通風(fēng)管道及配件、同時(shí)承接全國(guó)各地通風(fēng)工程。公司秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的管理理念,始終堅(jiān)持“持續(xù)改進(jìn),精益求精”的質(zhì)量方針,實(shí)行內(nèi)行抓管理,外拓市場(chǎng)的操作模式,除為客戶(hù)提供高品質(zhì)產(chǎn)品、我們更注重至誠(chéng)至善、全心全意為的服務(wù),根據(jù)客戶(hù)需求、提供完善的通風(fēng)換氣咨詢(xún),分析用戶(hù)需求情況,設(shè)計(jì)適合用戶(hù)產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工。
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